手板模型深孔加工的3种方法：
1）套料刀加工深孔；
2）接长柄麻花钻在通用机床上加工；
3）选用深孔钻在专用深孔钻床上加工。
1、套料刀加工深孔。
孔径较大的深孔(通常直径大于50mm)宜选用套料刀加工。这种办法切削负荷减轻，然后提高了生产率，减少了资料耗费。所用套料刀，当直径较小时，多选用全体焊接式，直径较大时，可选用装配式或可调式。刀具上应设备用于导向的耐磨镶条，其资料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃规划上亦应思考分屑和断屑。它也适合于批量生产。
2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。
接长柄麻花钻就是在通常麻花钻上焊接长柄。因为钻削时轴向力大，钻头两刃不易磨的对称，钻头横刃修磨质量不易确保，并且刀杆刚性差，所以加工时易发作振荡，孔的中心线易发生偏斜，因为钻头容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，必须在加工一段长度后(通常5~10 mm)即把钻头退出。关于轴心孔较长的主轴，要选用从两头钻孔的办法。因而这种深孔加工办法质量差，生产率低、劳动强度大，但因为其刀具制作简略，可运用通用设备，因而在单件小批量生产中使用较多。
3、选用深孔钻在专用深孔钻床上加工。
选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问，明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工机床，可选用专用的深孔钻床，也可对通常车床进行改装。